Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball

Zirkonia keramische lagerkogel ZrO2 kogel voor lager

Zirkonia-lagerkogels bezitten een hoge sterkte, uitstekende taaiheid, weerstand tegen hoge temperaturen en corrosie, goede slijtvastheid, niet-magnetische eigenschappen en superieure zelfsmerende eigenschappen. Ze dienen als kerncomponent van keramische lagers van zirkoniumoxide en zijn geschikt voor toepassingen in omgevingen zonder vervuiling van het smeermiddel.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-YHG-ZCQ001
  • Materialen

    Zirconia
  • Vormen

    Ball
  • Toepassingen

    Mechanical Parts
Zirconia ceramic bearing ball

Eigenschappen van Zirkonia-keramiek Lagerkogel

1. Hoge grenssnelheid

Zirkonia-keramiek is lichter dan staal, met een dichtheid van ongeveer 78% van staal. Daarom kan het gebruik van zirkoniumkogels als lagerrollen de centrifugaalkracht tijdens bedrijf verminderen, wat resulteert in een hogere grenssnelheid.

2. Langere levensduur

Keramische kogels van zirkoniumoxide zijn lichtgewicht, wat leidt tot verminderde centrifugaalkracht tijdens lagerwerking, lagere loopringbelastingen en een kleinere wrijvingscoëfficiënt. Dit vertaalt zich in minder slijtage en een aanzienlijk langere levensduur, die die van gewone stalen kogellagers met een factor vijf of meer overtreft.

3. Smeermiddelvrij

Keramische kogels van zirkoniumoxide vertonen zelfsmerende eigenschappen, waardoor er vaak geen smeerolie of vet meer nodig is. Dit maakt toepassingen in hoogvacuüm- en zeer zuivere omgevingen mogelijk, waardoor verontreiniging door smeervetten wordt voorkomen.

4. Corrosiebestendigheid

Keramische kogels van zirkoniumoxide zijn uitstekend bestand tegen zuren, logen en andere chemische corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor chemisch corrosieve omgevingen.

ZrO2 bearing ball

Toepassingen van Zirkonia Lagerkogel

Keramische kogels van zirkoniumoxide, gekenmerkt door hun slijtvastheid, niet-magnetische eigenschappen, elektrische isolatie, weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, olievrije zelfsmering, lage wrijvingscoëfficiënt, lichtgewicht karakter en hoge temperatuurtolerantie, worden gebruikt als lagerrollen in verschillende industrieën, zoals machines, chemicaliën, elektronica, medische sector, hoge temperaturen, metallurgie en ruimtevaart.

Ze zorgen voor een stabiele werking van de apparatuur, een langere levensduur en lagere onderhoudskosten.

Maattabel voor Zirkonia-keramiek Lagerkogel

Wij doen er alles aan om optimale zirkonia-lagerkogels te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef specifieke afmetingen en parametervereisten, met een maximaal beschikbare toevoerdiameter van 63,5 mm.

Zirkonia keramische lagerkogel
Artikelnr. Diameter
(mm)
AT-YHG-ZCQ001 0,4
AT-YHG-ZCQ002 0,5
AT-YHG-ZCQ003 0,6
AT-YHG-ZCQ004 0,7
AT-YHG-ZCQ005 0,8
AT-YHG-ZCQ006 0,9
AT-YHG-ZCQ007 1
AT-YHG-ZCQ008 1,1
AT-YHG-ZCQ009 1,2
AT-YHG-ZCQ010 1,3
AT-YHG-ZCQ011 1,35
AT-YHG-ZCQ012 1,4
AT-YHG-ZCQ013 1,5
AT-YHG-ZCQ014 1,588
AT-YHG-ZCQ015 1,6
AT-YHG-ZCQ016 1,8
AT-YHG-ZCQ017 2
AT-YHG-ZCQ018 2,381
AT-YHG-ZCQ019 2,5
AT-YHG-ZCQ020 2,778
AT-YHG-ZCQ021 2,8
AT-YHG-ZCQ022 3
AT-YHG-ZCQ023 3,175
AT-YHG-ZCQ024 3,5
AT-YHG-ZCQ025 3,969
AT-YHG-ZCQ026 4
AT-YHG-ZCQ027 4,5
AT-YHG-ZCQ028 4,763
AT-YHG-ZCQ029 5
AT-YHG-ZCQ0305,5
AT-YHG-ZCQ031 5,536
AT-YHG-ZCQ032 5,953
AT-YHG-ZCQ033 6
AT-YHG-ZCQ034 6,35
AT-YHG-ZCQ035 6,747
AT-YHG-ZCQ036 7
AT-YHG-ZCQ037 7,144
AT-YHG-ZCQ038 8
AT-YHG-ZCQ039 8,731
AT-YHG-ZCQ040 9
AT-YHG-ZCQ041 9,525
AT-YHG-ZCQ042 10
AT-YHG-ZCQ043 10,3188
AT-YHG-ZCQ044 11
AT-YHG-ZCQ045 11.1125
AT-YHG-ZCQ046 11.906
AT-YHG-ZCQ047 12
AT-YHG-ZCQ048 12.303
AT-YHG-ZCQ049 12,7
AT-YHG-ZCQ050 13,494
AT-YHG-ZCQ051 14
AT-YHG-ZCQ052 14,288
AT-YHG-ZCQ053 15
AT-YHG-ZCQ054 15,875
AT-YHG-ZCQ055 16
AT-YHG-ZCQ056 17,4625
AT-YHG-ZCQ057 18
AT-YHG-ZCQ058 18,256
AT-YHG-ZCQ059 19.05
AT-YHG-ZCQ060 19,844
AT-YHG-ZCQ061 20
AT-YHG-ZCQ062 20638
AT-YHG-ZCQ063 22.225
AT-YHG-ZCQ064 23,812
AT-YHG-ZCQ065 25,4
AT-YHG-ZCQ066 25,875
AT-YHG-ZCQ067 26,988
AT-YHG-ZCQ068 30
AT-YHG-ZCQ069 30,163
AT-YHG-ZCQ070 31,75
AT-YHG-ZCQ071 32
AT-YHG-ZCQ072 34,925
AT-YHG-ZCQ073 35
AT-YHG-ZCQ074 36
AT-YHG-ZCQ075 38,1
AT-YHG-ZCQ076 40
AT-YHG-ZCQ077 42
AT-YHG-ZCQ078 44,45
AT-YHG-ZCQ079 45
AT-YHG-ZCQ080 50,8
AT-YHG-ZCQ081 55
AT-YHG-ZCQ082 63,5

Technische gegevens van Zirkoniumoxidematerialen

Materiaal Zirkoniumoxide (ZrO2)+ Stabilisator
Thermische geleidbaarheid 3,0w/m.k
Temperatuurbestendigheid 1000â
Dichtheid 5,65-6,05 g/cm3
Thermische uitzettingscoëfficiënt 0,00001/â
Buigsterkte 480-1000 MPa
Hardheid (Hv) 1200-1450HV1
Breektaaiheid 6-8 MPa*m1/2
Gevaarlijke stoffen In overeenstemming met de EU ROHS-normen

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de zirkoniumoxidematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze zirkoniumoxideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte zirkoniumoxideproducten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Reinig vóór gebruik de keramische kogels van zirkoniumoxide grondig met behulp van zure of alkalische wasmethoden om oppervlaktevuil en onzuiverheden te verwijderen.
2. Ga voorzichtig te werk tijdens transport en montage om ernstige schokken te voorkomen die tot breuk of schade kunnen leiden.

Waardevolle informatie

Zirconia Ceramic Bearing Ball Packing

Zirconia keramische lagerkogelverpakking

Keramische lagerkogels van zirkoniumoxide worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...
Transparant keramiek: basisprincipe en proces van droogpersvormtechnologie
Als nieuw materiaal met uitstekende optische eigenschappen heeft transparant keramiek een groot toepassingspotentieel laten zien in optische ramen, laserapparaten, hogetemperatuursensoren en andere gebieden. Tijdens het voorbereidingsproces is vormtechnologie een van de belangrijkste schakels, die rechtstreeks van invloed is op de prestaties en kwaliteit van het eindproduct. Van de vele vormmethod...
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact