Silicon Nitride Substrate
Silicon Nitride Substrate
Silicon Nitride Substrate
Silicon Nitride Substrate
Silicon Nitride Substrate

Siliciumnitridesubstraat Si3N4-substraat Keramisch substraat

Siliciumnitride keramisch substraat is een nieuwe generatie halfgeleidersubstraatmaterialen, gemaakt van zeer zuiver siliciumnitridepoeder, met uitstekende thermische geleidbaarheid en isolatie, hoge mechanische sterkte en hardheid, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, goede thermische schokbestendigheid, veel gebruikt in halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen, inclusief voedingscomponenten, omvormers, voedingsmodules, geïntegreerde schakelingen voor meerdere apparaten, enz.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-DHG-JB001
  • Materialen

    Silicon Nitride (Si3N4) Ceramic
  • Vormen

    Substrate
  • Toepassingen

    Semiconductor , Electronics and Electricity
Si3N4 Substrate

Eigenschappen van Siliciumnitridesubstraat

1. Hoge temperatuurbestendigheid, de maximale gebruikstemperatuur kan 1300ºC;

bereiken

2. Grote thermische geleidbaarheid, tot 95W/(â*m), kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, slechts 3*10-6/â, met goede thermische schokbestendigheid;

3. Hoge mechanische sterkte, goede taaiheid, sterke weerstand tegen mechanische impact;

4. Goede elektrische isolatie, hoge doorslagspanning, groot stroomdraagvermogen;

5. Het kan erosie van verschillende zuren, alkaliën en andere chemische stoffen weerstaan, de corrosieweerstand is zeer goed.

Applications of Si3N4 Substrate

Toepassingen van Si3N4 Substraat

Siliciumnitride-keramisch substraat wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van halfgeleiders, elektronica en andere micro-elektronische apparaten, als substraat voor chips en elektronische componenten, waaronder geïntegreerde schakelingen (IC), radiofrequentie (RF) apparaten, piëzo-elektrische componenten, foto-elektrische componenten, sensoren, MEMS en andere micro-elektronische apparaten. Als hoogwaardig materiaal kan het keramische substraat van siliciumnitride een stabiel ondersteuningsplatform bieden om de normale werking en prestaties van de componenten te garanderen.

1. Toepassingen in de elektronische industrie

Keramisch siliciumnitride-substraat heeft hoge isolatieprestaties en uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, kan voldoen aan de hoge betrouwbaarheids- en hoge prestatie-eisen van elektronische componenten, voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van elektronische componenten, zoals elektronische condensatoren, weerstanden, magnetische componenten enzovoort op. Bovendien kan het ook worden gebruikt om de middenlaag van hogesnelheidscommunicatieapparatuur te vervaardigen om de stabiele overdracht van hoogfrequente signalen te garanderen.

2. Foto-elektrische industrie

Keramische substraten van siliciumnitride kunnen goede thermische prestaties en mechanische sterkte bieden en worden veel gebruikt in de foto-elektrische industrie, vooral bij de vervaardiging van krachtige leds, waardoor de stabiliteit en levensduur van LED-componenten worden gegarandeerd. Bovendien kan het ook worden gebruikt voor de vervaardiging van ondersteuningsmaterialen voor zonnepanelen om hun mechanische sterkte en chemische weerstand te verbeteren.

3. Elektrische industrie

Keramisch siliciumnitride-substraat heeft uitstekende isolatieprestaties en goede warmteafvoer en kan worden gebruikt voor de vervaardiging van verschillende krachtige elektrische componenten, zoals voedingsmodules, verwarmingsmodules, enz., waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van elektrische apparatuur effectief worden gegarandeerd .

Maattabel van Si3N4 substraat

Wij doen er alles aan om een ​​optimaal siliciumnitride-keramisch substraat te leveren, afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekening- en specificatievereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Bewerkingstolerantie:
1. Diameter: ±0,003 mm
2. Gatdiepte: ±0,005 mm
3. Oppervlakteruwheid: Ra0,02
4. Cilindriiteit: ±0,002 mm
5. Concentriciteit: ±0,002 mm
6. Parallelliteit: ±0,002 mm

Drawing of Si3N4 Substrate Square and Rectangular

Si3N4 Substraat Vierkant en rechthoekig
Artikelnr. Lengte
(mm)
Breedte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-DHG-JB001 10 10 0,32
AT-DHG-JB002 20 20 0,32
AT-DHG-JB003 30 30 4,0
AT-DHG-JB004 40 40 0,5
AT-DHG-JB005 50 50 0,32
AT-DHG-JB006 50 50 0,635
AT-DHG-JB007 50 50 1,0
AT-DHG-JB008 50 50 2,0
AT-DHG-JB009 50 50 4,0
AT-DHG-JB010 50 50 9,0
AT-DHG-JB011 100 100 0,3
AT-DHG-JB012 100 100 0,5
AT-DHG-JB013 100 100 0,6
AT-DHG-JB014 100 100 1,0
AT-DHG-JB015 100 100 4,0
AT-DHG-JB016 100 100 9,0
AT-DHG-JB017 114 114 0,3
AT-DHG-JB018 114 114 0,5
AT-DHG-JB019 114 114 0,6
AT-DHG-JB020 114 114 1,0
AT-DHG-JB021 190 138 0,3
AT-DHG-JB022 190 138 0,5
AT-DHG-JB023 190 138 0,6
AT-DHG-JB024 190 138 1,0

Drawing of Si3N4 Substrate Round

Si3N4 Substraat Rond
Artikelnr. Diameter
(mm)
Dikte
(mm)
AT-DHG-JB025 5 0,25
AT-DHG-JB026 5 0,32
AT-DHG-JB027 5 0,625
AT-DHG-JB028 5 1
AT-DHG-JB029 10 0,25
AT-DHG-JB030 10 0,32
AT-DHG-JB031 10 0,625
AT-DHG-JB032 10 1
AT-DHG-JB033 20 0,25
AT-DHG-JB034 20 0,32
AT-DHG-JB035 20 0,625
AT-DHG-JB036 20 1
AT-DHG-JB037 40 0,25
AT-DHG-JB038 40 0,32
AT-DHG-JB039 40 0,625
AT-DHG-JB040 40 1
AT-DHG-JB041 50 0,25
AT-DHG-JB042 50 0,32
AT-DHG-JB043 50 0,625
AT-DHG-JB044 50 1
AT-DHG-JB045 100 0,32
AT-DHG-JB046 100 1
AT-DHG-JB047 100 2
AT-DHG-JB048 150 0,32
AT-DHG-JB049 150 1
AT-DHG-JB050 150 2
AT-DHG-JB051 150 20

Technische gegevens van siliciumnitridematerialen

Si3N4-type Gasdruk sinteren Si3N4 Heetpersen sinteren Si3N4
Dichtheid (g/cm3) 3,2 3,3
Buigsterkte (MPa) 700 900
Jonge modulus (GPa) 300 300
Poisson-ratio 0,25 0,28
Druksterkte (MPa) 2500 3000
Hardheid (GPa) 15 16
Breektaaiheid (MPa*m1/2) 5~7 6~8
Maximale werktemperatuur (â) 1100 1300
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 20 25
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Bestand tegen thermische schokken (ΔT â) 550 800

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de siliciumnitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze Si3N4 producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte siliciumnitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Gebruiksinstructies

1. Botsingen en stoten tijdens het gebruik moeten bedoeld zijn om schade te voorkomen;
2. De werktemperatuur van het keramische substraat van siliciumnitride moet strikt worden gecontroleerd, langdurig werken bij te hoge temperaturen moet worden vermeden;
3. Siliciumnitride keramisch substraat heeft een goede corrosieweerstand tegen zuur, alkali, zout en andere chemicaliën, maar contact met fluorwaterstofzuur moet worden vermeden;
4. Het oppervlak van een keramisch substraat van siliciumnitride kan gemakkelijk worden verontreinigd met stof en vuil, wat de prestaties en levensduur kan beïnvloeden. Daarom moet het tijdens gebruik regelmatig worden gereinigd om het oppervlak schoon en glanzend te houden.

Waardevolle informatie

Si3N4 Substrate Packing

Si3N4 Substraat Verpakking

Keramische substraten van siliciumnitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Siliciumcarbidebuizen: 15-jarige corrosieoplossing voor chemicaliën
Revolutionering van chemische verwerking:Hoe siliciumcarbidebuizen $ 20k/dag downtime uitdagingen oplossenDe chemische industrie verliest $ 5 3 miljard per jaarnaar corrosiegerelateerde apparatuurstoringen (NACE International, 2022) De kern van deze crisis ligt onvoldoende materiële prestaties in extreme omgevingen Dit artikel laat zien waarom Siliconencarbide (sic) buizen die traditionele legerin...
De rol van zirkonia -staven in moderne industriële toepassingen
In de snelle industriële wereld van vandaag is de vraag naar materialen die sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid combineren hoger dan ooit Van krachtige apparatuur tot kritieke componenten die worden gebruikt in uitdagende omgevingen, industrieën over de hele wereld vertrouwen op geavanceerde materialen om aan hun complexe behoeften te voldoen Een dergelijk materiaal dat een aanzienlijke tracti...
Waarom kwartsglascuvettes essentieel zijn voor nauwkeurige spectroscopiemetingen
In wetenschappelijk onderzoek speelt spectroscopie een cruciale rol bij het analyseren van de eigenschappen van verschillende stoffen door te onderzoeken hoe licht ermee omgaat Of het nu gaat om het bepalen van de concentratie van een oplossing of het identificeren van chemische verbindingen, de nauwkeurigheid van spectroscopiemetingen is cruciaal Een van de belangrijkste factoren bij het waarborg...
Toepassingen van aluminiumoxide -substraten in de auto -industrie
In de afgelopen jaren heeft de auto -industrie aanzienlijke technologische vooruitgang gezien, aangedreven door de behoefte aan hogere efficiëntie, duurzaamheid en prestaties Een van de materialen die een cruciale rol spelen in deze evolutie is aluminiumoxide Dit keramische materiaal, bekend om zijn uitstekende thermische, mechanische en elektrische eigenschappen, is onmisbaar geworden in een reek...
Waarom siliciumnitride buizen de toekomst zijn van toepassingen op hoge temperatuur
In de wereld van krachtige materialen is de vraag naar oplossingen die extreme omstandigheden kunnen weerstaan, steeds groter wordt Van ruimtevaart en automotive tot energie en elektronica, industrieën vertrouwen in toenemende mate op materialen die niet alleen hoge stress en druk kunnen verwerken, maar ook hoge temperaturen Een dergelijk materiaal dat in deze toepassingen als een game-wisselaar i...
Hoe mechanische onderdelen van aluminiumoxide helpen om precisie te bereiken in omgevingen met een hoge stress
In industrieën die afhankelijk zijn van krachtige machines en apparatuur, zijn precisie en duurzaamheid van cruciaal belang Van ruimtevaart tot medische hulpmiddelen en de productie van halfgeleiders, componenten moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden met behoud van de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid Een materiaal dat uitblinkt in deze veeleisende omgevingen is aluminiumoxide, een vorm...
Vergelijking van siliciumcarbide smeltkroes met andere smeltkroesmaterialen: wat is het beste voor uw proces?
Gruisjes zijn essentiële hulpmiddelen die worden gebruikt in verschillende industriële processen, met name bij de productie van metallurgie, gieten en chemische productie Ze bieden een vaartuig voor het smelten of het houden van materialen met hoge temperaturen, en het selecteren van het juiste smeltkroes materiaal is cruciaal om optimale resultaten te bereiken Onder de grote verscheidenheid aan s...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes van vitaal voor de productie van halfgeleiders en de innovatie van Atcera?
High-zuivere kwarts Crucible: essentieel voor de productie van halfgeleiders door Atcera Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie staat de halfgeleiderindustrie, als hoeksteen van moderne informatietechnologie, voor ongekende uitdagingen en kansen. In het productieproces van het halfgeleider is Kwarts Glass Crucible met zijn unieke thermische stabiliteit en lage reactiviteit een on...
Waarom is een hoog zuivere kwarts smeltkroes essentieel voor Semiconductor & Solar PV-productie?
High-Purity Quartz Crucible: essentieel voor halfgeleider en zonne-PV-velden De zuiverheid van Quartz Crucible heeft een direct effect op de kwaliteit van zijn interne verwerkingsmaterialen. In de hightech-industrie, met name in de halfgeleider- en zonne-fotovoltaïsche velden, is de zuiverheid van de Quartz Crucible direct gerelateerd aan de prestaties en betrouwbaarheid van het eindproduct. Als m...
Hoe wordt een hoog zuiverheidskwarts smeltkroes voorbereid en waarom is het cruciaal voor hightech industrieën?
High Purity Quartz Crucible: Voorbereiding en toepassingen door Atcera Op het gebied van modern hightech materiaalbereiding speelt High Purity Quartz (HPQ) Crucible een cruciale rol. Deze smeltkroes zijn gemaakt van natuurlijke kwarts -mineralen, voornamelijk silica (SiO2), en zijn diep gezuiverd om het gewenste zuiverheidsniveau te bereiken. Met zijn uitstekende technische sterkte richt Atcera Br...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact