quartz boat crucible
quartz boat crucible
quartz boat crucible

Kwartsverbrandingsboot Kwartsbootkroes

Kwartsverbrandingsboot is gemaakt van zeer zuiver kwarts als grondstof, het SiO2-gehalte is niet minder dan 99,99%. Het heeft uitstekende thermische stabiliteit en lichttransmissieprestaties, goede isolatie, hoge temperatuur- en corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in laboratoria en industriële omgevingen om stoffen te vervoeren, te hanteren en te analyseren.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-SY-Z1001
  • Materialen

    Quartz
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Laboratory Equipment and Instruments
combustion boat quartz

Eigenschappen van Quartz Boat Crucible

1. Kwartsverbrandingsboot is bestand tegen hoge temperaturen, de maximale gebruikstemperatuur is hoger dan 1200ºC, de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein en de weerstand tegen thermische schokken is uitstekend.

2. Met zuur- en alkalicorrosieweerstand, behalve fluorwaterstofzuur en fosforzuur, reageert het niet met andere zuren of alkaliën.

3. Goede lichttransmissie en isolatie.

quartz combustion boat

Toepassingen van Quartz Combustion Boat

Kwartsverbrandingsboot wordt veel gebruikt in laboratoria en industriële omgevingen om stoffen te vervoeren, te verwarmen en te mengen, als containers voor analyse en chemische reacties.

Maattabel van Quartz-verbrandingsboot

Wij doen er alles aan om optimale kwartsverbrandingsboten te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekening- en parametervereisten moeten worden verstrekt als een aangepast ontwerpverzoek wordt ingediend.

Afmetingstolerantie: ±0,03 mm

Quartz-verbrandingsboot
Artikelnr. Lengte
(ml)
Breedte
(mm)
Hoogte
(mm)
Zuiverheid van Si2O
(%)
AT-SY-Z1001 50 10 5 99,99
AT-SY-Z1002 50 15 7,5 99,99
AT-SY-Z1003 50 20 10 99,99
AT-SY-Z1004 50 25 10 99,99
AT-SY-Z1005 50 30 12,5 99,99
AT-SY-Z1006 50 40 15 99,99
AT-SY-Z1007 50 50 20 99,99
AT-SY-Z1008 100 10 5 99,99
AT-SY-Z1009 100 15 7,5 99,99
AT-SY-Z1010 100 20 10 99,99
AT-SY-Z1011 100 25 12,5 99,99
AT-SY-Z1012 100 30 12,5 99,99
AT-SY-Z1013 100 40 15 99,99
AT-SY-Z1014 100 50 20 99,99
AT-SY-Z1015 100 50 25 99,99
AT-SY-Z1016 10060 30 99,99
AT-SY-Z1017 150 75 25 99,99
AT-SY-Z1018 200 30 15 99,99
AT-SY-Z1019 200 40 20 99,99
AT-SY-Z1020 200 50 25 99,99
AT-SY-Z1021 200 50 25 99,99
AT-SY-Z1022 200 70 35 99,99
AT-SY-Z1023 200 25 12,5 99,99
AT-SY-Z1024 200 80 40 99,99

Technische gegevens van Fused Quartz-materialen

Dichtheid (g/cm3) 2.2
Buigsterkte (MPa) 48
Elastische modulus (GPa) 72
Poisson-ratio 0,14-0,17
Druksterkte (MPa) 1100
Buigsterkte (MPa) 67
Moh's hardheid 5,5~6,5
Maximale werktemperatuur (lange termijn, â) 1100
Maximale werktemperatuur (korte termijn, â) 1350
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 1,4
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 5,5*10-7
Specifieke weerstand (Ω*cm) 7*107

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de kwartsmaterialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze kwartsproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte kwartsproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Waardevolle informatie

Quartz Boat Crucible Packing

Verpakking van kwartsbootkroezen

Quartz-verbrandingsboten worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact