boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool
boron nitride cutting tool

Polykristallijn kubisch boornitride snijgereedschap PCBN-snijgereedschap

Polykristallijn kubisch boornitride (PCBN) snijgereedschap is gemaakt van kubisch boornitride micropoeder, door slijpen na sinteren bij hoge temperatuur en hoge druk, met hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuur- en corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, goede thermische stabiliteit en chemische stabiliteit, ook met lage wrijvingscoëfficiënt en kleine snijweerstand. Het is beschikbaar voor zowel lage als hoge snelheidssnijden, met een goede snijkwaliteit en een lange levensduur, meestal 5-25 keer als hardmetalen gereedschap. PCBN-snijgereedschap is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen met een hoge hardheid, zoals gehard staal, matrijsstaal, gereedschapsstaal, gelegeerd staal, grijs ijzer, wit ijzer, enz., Kan worden gebruikt op gewone werktuigmachines, speciale werktuigmachines, automatisch lijnen en CNC-bewerkingsmachines en andere apparatuur, op grote schaal toegepast voor de snijverwerking van auto-onderdelen, metallurgische rollen, lagers, mallen en andere onderdelen.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-CNGN1204
  • Materialen

    BN
  • Vormen

    Mechanical Parts
  • Toepassingen

    Mechanical Parts
PCBN Cutting Tools

Voordelen van Snijgereedschap van polykristallijn kubisch boornitride

Snijgereedschap van polykristallijn kubisch boornitride (PCBN) heeft een hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid, hoge temperatuur- en corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, goede thermische stabiliteit en chemische stabiliteit, ook met een lage wrijvingscoëfficiënt en een kleine snijweerstand. Het is beschikbaar voor zowel lage als hoge snelheidssnijden, met een goede snijkwaliteit en een lange levensduur, meestal 5-25 keer als hardmetalen gereedschap.

application of PCBN ceramic tools

Toepassingen van PCBN-snijgereedschappen

Het snijgereedschap van polykristallijn kubisch boornitride (PCBN) is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen met een hoge hardheid, zoals gehard staal, matrijsstaal, gereedschapsstaal, gelegeerd staal, grijs ijzer, wit ijzer, enz., kan worden gebruikt op gewone werktuigmachines, speciale werktuigmachines, automatische lijnen en CNC-werktuigmachines en andere apparatuur, op grote schaal toegepast voor de snijverwerking van auto-onderdelen, metallurgische rollen, lagers, mallen en andere onderdelen.

Maattabel van PCBN-snijgereedschap

Toegewijd om PCBN-snijgereedschappen te leveren cuafgestemd op uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Tekeningen en parametervereisten moeten worden verstrekt als een ontwerp op maat wordt aangevraagd.

Snijgereedschappen van polykristallijn kubisch boornitride
Artikelnr. ISO-standaardaanduiding Snijkantlengte
(mm)
Binnendiameter snijcirkel
(mm)
Dikte
(mm)
AT-CNGN1204 CNGN1204 12,9 12,7 4,76
AT-CNGN1207 CNGN1207 12,9 12,7 7,94
AT-CNGN1608 CNGN1608 16.1 15,875 8,0
AT-DNGN1104 DNGN1104 11,6 9,525 4,76
AT-RCGV0605 RCGV0605 6 6,35 5,00
AT-RCGV0907 RCGV0907 9 9,525 7,94
AT-RCGV1207 RCGV1207 12 12,7 7,94
AT-RCGV1510 RCGV1510 15 15,875 10.00
AT-RCGV1910 RCGV1910 19 19.05 10.00
AT-RCGV2012 RCGV2012 20 20 12.00
AT-RCGV2512 RCGV2512 25 25,4 12.00
AT-RCGX0605 RCGX0605 6,35 6,35 5
AT-RCGX0907 RCGX0907 9,525 9,525 7,94
AT-RCGX1207 RCGX1207 12,7 12,7 7,94
AT-RCGV1510 RCGV1510 15,875 15,875 10
AT-RCGX1910 RCGX1910 19.05 19.05 10
AT-RNGN090400 RNGN090400 9 9,525 4,76
AT-RNGN120400 RNGN120400 12 12,7 4,76
AT-RNGN120700 RNGN120700 12 12,7 7,94
AT-RNGN150700 RNGN150700 15 15,875 7,94
AT-RNGN160800 RNGN160800 16 16 8
AT-RNGN190700 RNGN190700 19 19.05 7,94
AT-RNGN201000 RNGN201000 20 20 10
AT-RNGN250700 RNGN250700 25 25,4 7,94
AT-RNGN251000 RNGN251000 25 25,4 10
AT-RNGN251200 RNGN25120025 25,4 12
AT-SCGN0903 SCGN0903 9,525 9,525 3,18
AT-SCGN0904 SCGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SCGN1204 SCGN1204 12,7 12,7 4,76
AT-SNGN0903 SNGN0903 9,525 9,525 3,18
AT-SNGN0904 SNGN0904 9,525 9,525 4,76
AT-SNGN1204 SNGN1204 12,7 12,7 4,76
AT-SNGN1208 SNGN1208 12,7 12,7 8
AT-SNGN1608 SNGN1608 16 16 8
AT-SNGN2010 SNGN2010 20 20 10
AT-TNGN1103 TNGN1103 11 6,35 3,18
AT-TNGN1604 TNGN1604 16,5 9,525 4,76
AT-TNGN1603 TNGN1603 16,5 9,525 3,18
AT-WNGN0804 WNGN0804 8,7 12,7 4,76

PCBN integraal lassnijgereedschap
Artikelnr. ISO-standaardaanduiding Snijkantlengte
(mm)
Binnendiameter snijcirkel
(mm)
Dikte
(mm)
Boordiameter
(mm)
Straal van snijkantboog
(mm)
AT-CNGA120402-4N CNGA120402-4N 12 12,7 4,76 5,15 0,2
AT-CNGA120404-4N CNGA120404-4N 12 12,7 4,76 5,15 0,4
AT-CNGA120408-4N CNGA120408-4N 12 12,7 4,76 5,15 0,8
AT-CNGA120412-4N CNGA120412-4N 12 12,7 4,76 5,15 1,2
AT-DNGA110402-4N DNGA110402-4N 11 9,525 4,76 3,81 0,2
AT-DNGA110404-4N DNGA110404-4N 11 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-DNGA110408-4N DNGA110408-4N 11 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-DNGA150402-4N DNGA150402-4N 15 12,7 4,76 5,16 0,2
AT-DNGA150404-4N DNGA150404-4N 15 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-DNGA150408-4N DNGA150408-4N 15 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-DNGA150412-4N DNGA150412-4N 15 12,7 4,76 5,16 1,2
AT-SNGA120402-8NSNGA120402-8N 12 12,7 4,76 5,16 0,2
AT-SNGA120404-8N SNGA120404-8N 12 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-SNGA120408-8N SNGA120408-8N 12 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-SNGA120412-8N SNGA120412-8N 12 12,7 4,76 5,16 1,2
AT-TNGA160404-6N TNGA160404-6N 16 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-TNGA160408-6N TNGA160408-6N 16 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-TNGA160412-6N TNGA160412-6N 16 9,525 4,76 3,81 1,2
AT-TNGA220404-6N TNGA220404-6N 22 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-TNGA220408-6N TNGA220408-6N 22 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-TNGA220412-6N TNGA220412-6N 22 12,7 4,76 5,16 1,2
AT-VNGA160402-4N VNGA160402-4N 16 9,525 4,76 3,81 0,2
AT-VNGA160404-4N VNGA160404-4N 16 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-VNGA160408-4N VNGA160408-4N 16 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-VNGA160412-4N VNGA160412-4N 16 9,525 4,76 3,81 1,2
AT-WNGA060402-6N WNGA060402-6N 6 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-WNGA060404-6N WNGA060404-6N 6 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-WNGA060408-6N WNGA060408-6N 6 9,525 4,76 3,81 0,2
AT-WNGA080402-6N WNGA080402-6N 8 12,7 4,76 5,16 0,2
AT-WNGA080404-6N WNGA080404-6N 8 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-WNGA080408-6N WNGA080408-6N 8 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-WNGA080412-6N WNGA080412-6N 8 12,7 4,76 5,16 1,2

PCBN integrale composietbladen
Artikelnr. ISO-standaardaanduiding Snijkantlengte
(mm)
Binnendiameter snijcirkel
(mm)
Dikte
(mm)
Boordiameter
(mm)
Straal van snijkantboog
(mm)
AT-CCGW09T302-2N CCGW09T302-2N 9 9,525 3,97 4,4 0,2
AT-CCGW09T304-2N CCGW09T304-2N 9 9,525 3,97 4,4 0,4
AT-CCGW09T308-2N CCGW09T308-2N 9 9,525 3,97 4,4 0,8
AT-CCGW09T312-2N CCGW09T312-2N 9 9,525 3,97 4,4 1,2
AT-CCGW120402-2N CCGW120402-2N 12 12,7 4,76 5,5 0,2
AT-CCGW120404-2N CCGW120404-2N 12 12,7 4,76 5,5 0,4
AT-CCGW120408-2N CCGW120408-2N 12 12,7 4,76 5,5 0,8
AT-CCGW120412-2N CCGW120412-2N 12 12,7 4,76 5,5 1,2
AT-CNGA120402-2N CNGA120402-2N 12 12,7 4,76 5,15 0,2
AT-CNGA120404-2N CNGA120404-2N 12 12,7 4,76 5,15 0,4
AT-CNGA120408-2N CNGA120408-2N 12 12,7 4,76 5,15 0,8
AT-CNGA120412-2N CNGA120412-2N 12 12,7 4,76 5,15 1,2
AT-DCGW070202-2N DCGW070202-2N 7 6,35 2,38 2,8 0,2
AT-DCGW070204-2N DCGW070204-2N 7 6,35 2,38 2,8 0,4
AT-DCGW070208-2N DCGW070208-2N 7 6,35 2,38 2,8 0,8
AT-DCGW11T302-2N DCGW11T302-2N 11 9,525 3,97 4,4 0,2
AT-DCGW11T304-2N DCGW11T304-2N 11 9,525 3,97 4,4 0,4
AT-DCGW11T308-2N DCGW11T308-2N 11 9,525 3,97 4,4 0,8
AT-TCGW0902 TCGW0902 9,6 5,56 2,38 2,5 0,2
AT-TCGW1103 TCGW1103 11 6. 35 3,18 2,8 0,2
AT-TCGW16T302-3N TCGW16T302-3N 16 9,525 3,97 4,4 0,2
AT-TNGA160404-3N TNGA160404-3N 16 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-TNGA160408-3N TNGA160408-3N 16 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-TNGA160412-3N TNGA160412-3N 16 9,525 4,76 3,81 1,2
AT-TNGA220404-3N TNGA220404-3N 22 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-TNGA220408-3N TNGA220408-3N 22 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-TNGA220412-3N TNGA220412-3N 22 12,7 4,76 5,16 1,2
AT-WNGA060402-3N WNGA060402-3N 6 9,525 4,76 3,81 0,2
AT-WNGA060404-3N WNGA060404-3N 6 9,525 4,76 3,81 0,4
AT-WNGA060408-3N WNGA060408-3N 6 9,525 4,76 3,81 0,8
AT-WNGA080402-3N WNGA080402-3N 8 12,7 4,76 5,16 0,2
AT-WNGA080404-3N WNGA080404-3N 8 12,7 4,76 5,16 0,4
AT-WNGA080408-3N WNGA080408-3N 8 12,7 4,76 5,16 0,8
AT-WNGA080412-3N WNGA080412-3N 8 12,7 4,76 5,16 1,2

Technische gegevens van Boornitride Materialen

Artikelen Pyrolytisch boornitride Heetgeperst boornitride
Zuiverheid (%) 99,99% 99,5%
Dichtheid (g/cm3) 2,15-2,19 1,96-2
Buigsterkte (MPa) 173 (A-richting) 310
Treksterkte (MPa) 112 (A-richting) 110
Druksterkte (MPa) 154 (A-richting) 120
Hardheid (HV0,5) 651 62
Maximale werktemperatuur (â) 1000(lucht), 2300(vacuüm) 900(lucht), 1850(vacuüm)
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 60 (A-richting) 55
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 6*10-7 1,8*10-6
Volumeweerstand (Ohm*cm) 2*1014 1,2*1014
Diëlektrische sterkte (kV/mm) 55 76

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de boornitridematerialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze boornitrideproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte boornitrideproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke betrokken processen. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

 

 

 
 
 

Waardevolle informatie

polycrystalline cubic boron nitride cutting tool

Polykristallijne kubieke boornitride snijgereedschapverpakking

Snijgereedschappen van polykristallijn kubisch boornitride worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact