fused silica large diameter tube
fused silica large diameter tube
fused silica large diameter tube
fused silica large diameter tube
fused silica large diameter tube

Transparante kwartsbuis met grote diameter

Kwartsbuis heeft uitstekende optische eigenschappen, goede weerstand tegen hoge temperaturen en thermische stabiliteit, corrosieweerstand, goede chemische stabiliteit, uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, het heeft een breed toepassingsgebied bij de vervaardiging van halfgeleiders, elektrische lichtbronnen, laser, optische instrumenten, experimentele instrumenten, hoge temperaturen en chemische machines en uitrusting.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-QTZ-G0060
  • Materialen

    Quartz
  • Vormen

    Tube
  • Toepassingen

    Semiconductor , Electronics and Electricity , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments
fused silica large diameter tube

Eigenschappen van Kwarttransparante buis met grote diameter

1. Bestand tegen hoge temperaturen

Kwartbuis kan lange tijd worden gebruikt bij 1100ºC, en de temperatuur bij kortstondig gebruik kan 1450ºC bereiken. Ook is de thermische uitzettingscoëfficiënt klein, zodat deze bestand is tegen drastische temperatuurveranderingen.

2. Goede lichttransmissieprestaties

Kwartbuis heeft goede lichttransmissieprestaties in de hele spectrale band, van ultraviolet tot infrarood, de transmissie van zichtbaar licht is hoger dan 93% en de spectrale transmissie van ultraviolet is hoger dan 80%.

3. Goede corrosieweerstand

Naast fluorwaterstofzuur reageert kwartsbuis vrijwel niet met andere zuren en kan de chemische stabiliteit behouden bij hoge temperaturen.

quartz glass large diameter tube

Toepassingen van kwartstransparante buis met grote diameter

Kwartsbuis heeft goede optische prestaties, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan optische componenten en experimentele apparatuur te maken, waaronder een lichtbronlamp, verwarmingsbeschermingsbuis, reageerbuis, biologische kweekbuisï¼ enz.

1. Optische buis

De optische prestaties van kwartsbuizen zijn goed, met een hoge lichttransmissie-efficiëntie, het kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan lichtbronbuizen te maken, zoals laserbuis, kwiklampbuis, wolfraamjodidelampbuis.

2. Industriële verwarming

Kwartbuis heeft een hoge temperatuurbestendigheid, goede thermische stabiliteit, kan worden gebruikt om verwarmingsbeschermingsbuizen te maken, die veel worden gebruikt in de chemische, halfgeleider-, voedsel- en geneesmiddelenverwerkende industrie.

3. Experimentele apparatuur

Kwartbuis is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie en kan worden gebruikt om een ​​verscheidenheid aan experimentele instrumenten te maken, waaronder chemische reageerbuizen, biologische kweekbuizen, enz.

Maattabel van kwarts-transparante buis met grote diameter

Wij doen er alles aan om eersteklas kwartsbuizen te leveren die zijn afgestemd op uw exacte specificaties. Ons toegewijde team zorgt ervoor dat uw instructies nauwgezet worden opgevolgd en streeft ernaar de verwachtingen van de klant te overtreffen. Daarnaast bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Bij een aangepast ontwerpverzoek moeten tekening- en specificatievereisten worden verstrekt.

JGS-1, JGS-2 en JGS-3 kwarts zijn beschikbaar. Neem contact op met ATCERA als er spectrumvraag is naar het materiaal.

Diametertolerantie:
Diameter≤ 6 mm: diameter ± 2%, dikte ± 10%
6mm
25 mm < diameter ≤38 mm: diameter ± 1,35%, dikte ± 12%

Kwarttransparante buis met grote diameter
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Wanddikte
(mm)
Lengte
(mm)
Zuiverheid
(%)
AT-QTZ-G0060 200-1000 6-25 ≤3500 99-99,98%

Technische gegevens van Fused Quartz-materialen

Dichtheid (g/cm3) 2.2
Buigsterkte (MPa) 48
Elastische modulus (GPa) 72
Poisson-ratio 0,14-0,17
Druksterkte (MPa) 1100
Buigsterkte (MPa) 67
Moh's hardheid 5,5~6,5
Maximale werktemperatuur (lange termijn, â) 1100
Maximale werktemperatuur (korte termijn, â) 1350
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) 1,4
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 5,5*10-7
Specifieke weerstand (Ω*cm) 7*107

*Dit diagram illustreert de standaardkenmerken van de kwartsmaterialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze kwartsproducten en -onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte kwartsproducten en -onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn.

Gebruiksinstructies

1. Wanneer u de kwartsbuis gebruikt, moet u er voorzichtig mee omgaan om ernstige schokken of vallen te voorkomen en schade te voorkomen.
2. Mag de maximale gebruikstemperatuur van de kwartsbuis niet overschrijden, anders kan deze vervorming verzachten.
3. Kwartsbuizen voor omstandigheden met hoge temperaturen moeten vóór gebruik worden schoongeveegd. Tijdens het gebruik moeten handschoenen met fijne draad worden gedragen en deze niet rechtstreeks met de handen aanraken.
4. Kwartsbuis is een zuur materiaal. Vermijd strikt contact met alkalische stoffen (zoals natriumsilicaat, asbest, kalium- en natriumverbindingen, enz.) bij gebruik bij hoge temperaturen, anders kunnen de prestaties ervan worden beïnvloed.

Waardevolle informatie

Large Diameter Quartz Transparent Tube Packing

Kwarttransparante buis met grote diameter Verpakking

Quartz-buizen met grote diameter worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloeden sinterprocesparameters de eigenschappen van aluminiumoxidesubstraat?
Als hoogwaardig materiaal wordt aluminiumoxidesubstraat op grote schaal gebruikt in de elektronica, de ruimtevaart en nieuwe energievelden. Het voorbereidingsproces omvat veel ingewikkelde processen, waarbij het giet- en droogproces de belangrijkste schakels zijn om de kwaliteit van het substraat te garanderen. In dit artikel werden de effecten van de grondstofformule, de gietfilmdikte en de param...
Wat zijn toekomstige trends in het voorbereidingsproces van aluminiumoxidesubstraten voor betere prestaties?
Vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen, thermische stabiliteit en chemische inertheid heeft aluminiumoxidesubstraat een breed toepassingspotentieel laten zien in elektronische verpakkingen, thermisch beheer en hoogwaardige structurele onderdelen. Het voorbereidingsproces omvat complexe processtappen, waarbij het gietproces als centrale schakel een beslissende rol speelt in de prestatie v...
Wat zijn de belangrijkste factoren die de prestaties van aluminiumoxidesubstraten tijdens de voorbereiding beïnvloeden?
In de zich snel ontwikkelende elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar substraat geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie-eigenschappen, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente eigenschappen. Het biedt niet alleen ondersteuning voor elektronische componenten, maar speelt ook een sleutelrol bij warmteafvoer en...
Waarom is procesoptimalisatie cruciaal voor hoogwaardige aluminiumoxide-substraatvoorbereiding?
De bereiding van aluminiumoxidesubstraat is een uit meerdere stappen bestaand proces met hoge precisie, waarbij de keuze van het oplosmiddel rechtstreeks van invloed is op de homogeniteit van de slurry, de droogefficiëntie en de fysieke eigenschappen van het eindproduct. Het oplosmiddel moet niet alleen elke component snel kunnen oplossen om een ​​stabiele slurry te vormen, maar moet ook snelle ve...
Hoe beïnvloeden de kenmerken van aluminiumoxidepoeder het gietproces van aluminiumoxidesubstraten?
Op het gebied van de elektronica-industrie is aluminiumoxidesubstraat een onmisbaar basismateriaal geworden voor elektronische componenten vanwege de uitstekende isolatie, chemische stabiliteit, hoge thermische geleidbaarheid en goede hoogfrequente prestaties. Het speelt niet alleen de rol van ondersteuning en warmteafvoer, maar zorgt ook voor de isolatieprestaties van elektronische componenten. A...
Technologische vooruitgang om de CMP-efficiëntie van siliciumcarbidesubstraten te verbeteren
Met de voortdurende vooruitgang van de halfgeleidertechnologie heeft siliciumcarbide (SiC), als hoogwaardig materiaal, een groot toepassingspotentieel getoond op het gebied van vermogenselektronische apparaten. Bij het voorbereidingsproces van siliciumcarbidesubstraat is de controle van de oppervlaktekwaliteit echter bijzonder cruciaal, vooral na het verdunnen, slijpen en polijsten en andere proce...
Hoe problemen met de oppervlakteruwheid van siliciumcarbidesubstraten oplossen?
Met de brede toepassing van siliciumcarbide (SiC) in halfgeleiderapparaten worden de kwaliteitseisen van siliciumcarbidesubstraten steeds strenger. SiC-apparaten hebben strikte voorschriften met betrekking tot de verandering van de oppervlaktedikte, oppervlakteruwheid (Ra), bewerkingsschade en restspanning van de voeringfilm. Het SiC-substraat heeft na het snijden en strippen echter vaak problemen...
Wat zijn de voordelen van siliciumcarbidesubstraat in elektrische apparaten?
Siliciumcarbidesubstraat heeft als nieuwe generatie halfgeleiderproducten een groot toepassingspotentieel laten zien op het gebied van vermogenselektronische apparaten vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen. Het hoge rendement en het lage verlies van SiC-gietstukken zijn echter een van de belangrijkste technologieën die de massaproductie ervan beperken. Momenteel zijn het snijd...
Welke invloed heeft de snijtechnologie op de kwaliteit van het siliciumcarbidesubstraat en de daaropvolgende processen?
In het productieproces van SiC-substraten (siliciumcarbide) is het snijden van SiC-staven een cruciale stap. Het bepaalt niet alleen direct de oppervlaktekwaliteit en maatnauwkeurigheid van het substraat, maar heeft ook een beslissende invloed op de kostenbeheersing. De belangrijkste parameters die door het snijproces worden bepaald, zoals oppervlakteruwheid (Ra), totale dikteafwijking (TTV), krom...
Hoe maak je een hoogwaardig siliciumcarbidesubstraat klaar voor halfgeleidertechnologie?
Met de snelle ontwikkeling van de halfgeleidertechnologie heeft siliciumcarbide (SiC), als halfgeleidermateriaal met uitstekende fysische en chemische eigenschappen, een groot toepassingspotentieel getoond op het gebied van hoogwaardige elektronische apparaten. Om de voordelen van SiC-materialen ten volle te kunnen benutten, is de voorbereiding van hoogwaardig siliciumcarbidesubstraat een cruciaal...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact