Quartz ceramic crucible
Quartz ceramic crucible
Quartz ceramic crucible
Quartz ceramic crucible
Quartz ceramic crucible

Hoogzuivere kwartskeramische smeltkroezen voor smelten

Kwarts-keramische smeltkroes is bestand tegen hoge temperaturen, de hoogste werktemperatuur ligt boven 1650 ° C, de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein en de weerstand tegen thermische schokken is goed. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en de levensduur is lang. Het kan worden gebruikt voor het smelten van speciaal glas, non-ferrometallurgie en het calcineren van zeldzame aardmetalen, zeer zuiver aluminiumoxide (saffierkwaliteit), batterijmaterialen, enz.

  • Merk:

    ATCERA
  • Artikelnr.:

    AT-TCY-G1001
  • Materialen

    Quartz Ceramics
  • Vormen

    Crucible
  • Toepassingen

    Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Quartz Ceramic Crucible

Voordelen van kwarts-keramische smeltkroezen voor het smelten

Kwarts-keramische smeltkroes is bestand tegen hoge temperaturen, de hoogste werktemperatuur ligt boven 1650 °C, de thermische uitzettingscoëfficiënt is klein en de weerstand tegen thermische schokken is goed. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en de levensduur is lang.

application of Ceramic Crucible Cylinder

Toepassingen van Kwarz-keramische smeltkroezen

Kwarz-keramische smeltkroes kan worden gebruikt voor het smelten van speciaal glas, non-ferrometallurgie en het calcineren van zeldzame aardmetalen, zeer zuiver aluminiumoxide (saffierkwaliteit), batterijmaterialen, enz.

Maattabel van Kwarz-keramische smeltkroes

Toegewijd aan het leveren van een optimale kwarts-keramische smeltkroes, aangepast aan uw precieze behoeften. Ons toegewijde team garandeert een zorgvuldige naleving van uw instructies, met als doel de verwachtingen van de klant te overtreffen. Bovendien bieden we de flexibiliteit van aangepaste formaten om aan uw unieke vereisten te voldoen.

Geef alstublieft tekening- en parametervereisten op voor maatwerk.

Kwarz keramische kroescilinder
Artikelnr. Buitendiameter
(mm)
Binnendiameter
(mm)
Hoogte
(mm)
Dikte
(mm)
AT-TCY-G1001 60 40 90 5
AT-TCY-G1002 82 70 130 6
AT-TCY-G1003 100 80 60 10
AT-TCY-G1004 100 74 300 13
AT-TCY-G1005 100 88 120 6
AT-TCY-G1006 117 106 205 5,5
AT-TCY-G1007 120 110 125 5
AT-TCY-G1008 128 102 300 13
AT-TCY-G1009 140 120 130 10
AT-TCY-G1010 160 140 170 10
AT-TCY-G1011 190 164 300 13
AT-TCY-G1012 200 175 164 12,5
AT-TCY-G1013 305 265 300 20
AT-TCY-G1014 305 265 400 20

Kwarz keramische smeltkroes vierkant plat
Artikelnr. Zijlengte
(mm)
Hoogte
(mm)
AT-TCY-G2001250*250 100
AT-TCY-G2002 300*300 110
AT-TCY-G2003 300*300 150
AT-TCY-G2004 300*300 200
AT-TCY-G2005 320*320 48
AT-TCY-G2006 320*320 55
AT-TCY-G2007 320*320 60
AT-TCY-G2008 320*320 75
AT-TCY-G2009 320*320 80
AT-TCY-G2010 320*320 85
AT-TCY-G2011 320*320 120
AT-TCY-G2012 320*320 130
AT-TCY-G2013 320*320 150
AT-TCY-G2014 320*320 190
AT-TCY-G2015 370*370 185
AT-TCY-G2016 420*420 150
AT-TCY-G2017520*520 120
AT-TCY-G2018 530*530 120
AT-TCY-G2019 530*530 135
AT-TCY-G2020 520*520 150

Technische gegevens van kwartskeramische materialen

Zuiverheid (%) >99,8 >99,5
Dichtheid (g/cm3) 1,9-1,95 1,9-1,95
Buigsterkte (MPa) 28 28
Druksterkte (MPa) >50 >50
Buigsterkte (MPa) 25 25
Maximale werktemperatuur (â) 1650 1650
Thermische geleidbaarheid (W/m*K) <1 <1
Thermische uitzettingscoëfficiënt (/â) 8,5*10-7 8,5*10-7
aantal gebruik 10 10

*Deze grafiek illustreert de standaardkenmerken van de kwartskeramische materialen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van onze kwartskeramische producten en onderdelen. Houd er rekening mee dat de kenmerken van op maat gemaakte kwartskeramische producten en onderdelen kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke processen die daarbij betrokken zijn. Gedetailleerde parameters worden bepaald door het type en de samenstelling van het stabilisatiemiddel.

Waardevolle informatie

quartz ceramic crucibles

Kwartkroezen met hoge zuiverheid Verpakking

Kwartz-keramische smeltkroezen worden zorgvuldig verpakt in geschikte containers om mogelijke schade te voorkomen.

Maatwerk voordelen
Maatwerk voordelen

1. Analyseer, afhankelijk van uw toepassingsscenario, de behoeften, kies het juiste materiaal en verwerkingsplan.

2. Professioneel team, snelle reactie, kan binnen 24 uur na bevestiging van de vraag oplossingen en offertes bieden.

3. Flexibel mechanisme voor zakelijke samenwerking, ondersteunt ten minste één stuk kwantiteitsaanpassing.

4. Lever snel monsters en testrapporten om te bevestigen dat het product aan uw behoeften voldoet.

5. Geef suggesties voor productgebruik en onderhoud om uw gebruikskosten te verlagen.

Gerelateerde blog
Hoe beïnvloedt het persproces de prestaties van siliciumcarbidekroezen?
Siliciumcarbide smeltkroes wordt veel gebruikt in industrieën met hoge temperaturen, zoals keramiek, metallurgie en glas, vanwege de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen, corrosieweerstand en hoge sterkte. Persvormen is een gebruikelijke vormmethode bij de vervaardiging van sic-kroezen. Het technologische proces en de parametercontrole hebben een belangrijke invloed op de uiteindelijke pr...
Wat maakt de siliciumcarbidekroes onmisbaar in de hogetemperatuurindustrie?
Met de voortdurende ontwikkeling van moderne industriële hogetemperatuurtechnologie nemen de eisen aan materiaaleigenschappen toe. Siliciumcarbide smeltkroes is met zijn unieke materiaalsamenstelling en een reeks uitstekende eigenschappen een onmisbaar materiaal geworden op industrieel gebied bij hoge temperaturen. Het doel van dit artikel is om de zeven uitstekende eigenschappen van de sic-kroes ...
Optimalisatie van de prestaties van siliciumcarbidekroezen: materiaal en proces
Met de voortdurende vooruitgang van de wetenschap en technologie op het gebied van keramische materialen heeft siliciumcarbide (SiC), als een klasse van hoogwaardige niet-oxide keramische materialen, een groot toepassingspotentieel getoond op veel industriële gebieden vanwege zijn unieke fysische en chemische eigenschappen. Vooral in ovens bij hoge temperaturen is de siliciumcarbide smeltkroes, me...
Hoe aluminiumnitride keramische koperbeklede platen efficiënt voorbereiden en optimaliseren?
Met de snelle ontwikkeling van vermogenselektronicatechnologie, vooral de brede toepassing van vermogenshalfgeleiderapparaten zoals hoogspannings-, hoge stroom- en hoogfrequente IGBT-modules, worden strengere eisen gesteld aan keramische, met koper bedekte substraten. Als een soort keramisch materiaal met een hoge thermische geleidbaarheid, een lage diëlektrische constante en goede mechanische eig...
Welk keramisch substraatmateriaal is optimaal voor krachtige IGBT-moduleverpakkingen?
In moderne vermogenselektronicasystemen is de IGBT-module (insulated gate bipolar transistor) de kerncomponent van energieconversie en -controle, en de stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn zijn erg belangrijk. Als het belangrijkste onderdeel van de structuur van het IGBT-modulepakket draagt ​​het met keramiek beklede substraat niet alleen de circuitcomponenten, maar draagt ​​het ook ...
Hoe maakt ultrahoge druk de bereiding van nanogestructureerde transparante keramiek mogelijk?
Als een soort zeer efficiënt materiaal biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke optische transmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. De traditionele methoden voor het bereiden van transparant keramiek worden echter vaak geconfronteerd met uitdagingen zoals abnormale korrelgroei, hoge sinter...
Hoe maakt heet-isostatisch persen-sintertechnologie hoogwaardige transparante keramische productie mogelijk?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de unieke lichttransmissie, hoge sterkte en goede thermische stabiliteit. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld, vooral het sinterproces, dat rechtstreeks verband houdt met de uiteindelijke eigenschappen va...
Zou heteperssinteren de toekomst kunnen zijn van hoogwaardige productie van transparant keramiek?
Als nieuw anorganisch niet-metaalachtig materiaal met hoge prestaties en meerdere functies biedt transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge sterkte, hoge hardheid en goede thermische en chemische stabiliteit. Van de vele methoden om transparant keramiek te bereiden, is sinteren door mi...
Hoe vergemakkelijkt de vacuümsintertechnologie de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel op het gebied van optische vensters, materialen met lasermedium en hoge-temperatuurgolfdoorlaatbaarheid vanwege de unieke optische transparantie en uitstekende mechanische eigenschappen. Van de vele methoden voor het bereiden van transparant keramiek is de vacuümsintertechnologie een van de meest onde...
Wat zijn de voordelen van koud isostatisch persen bij de bereiding van transparant keramiek?
Als een soort hoogwaardig materiaal vertoont transparant keramiek een groot toepassingspotentieel in de optica, elektronica, ruimtevaart en andere gebieden vanwege de uitstekende lichttransmissie, hoge hardheid, hoge temperatuurbestendigheid en andere kenmerken. Het bereidingsproces van transparant keramiek is echter ingewikkeld en de vormtechnologie is een van de belangrijkste factoren om de uite...

Gerelateerde producten

Veelgestelde vragen

Hoewel onze primaire focus ligt op geavanceerde keramische materialen zoals aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide, siliciumnitride, aluminiumnitride en kwartskeramiek, onderzoeken we altijd nieuwe materialen en technologieën. Als u een specifieke materiaalbehoefte heeft, neem dan contact met ons op. Wij zullen ons best doen om aan uw behoeften te voldoen of geschikte partners te vinden.

Absoluut. Ons technisch team beschikt over diepgaande kennis van keramische materialen en uitgebreide ervaring in productontwerp. Wij geven u graag materiaalkeuzeadvies en productontwerpondersteuning om optimale prestaties van uw producten te garanderen.

Wij hanteren geen vaste minimale bestelwaarde. We richten ons altijd op het voldoen aan de behoeften van onze klanten en streven ernaar om hoogwaardige service en producten te leveren, ongeacht de ordergrootte.

Naast keramische producten bieden wij ook een reeks aanvullende diensten aan, waaronder maar niet beperkt tot: op maat gemaakte keramische verwerkingsdiensten op basis van uw behoeften, waarbij gebruik wordt gemaakt van door u zelf geproduceerde plano's of halfafgewerkte plano's; Als u geïnteresseerd bent in uitbestede keramische verpakkings- en metallisatiediensten, neem dan contact met ons op voor verdere discussie. We streven er altijd naar om u een totaaloplossing te bieden die aan uw verschillende behoeften voldoet.

Ja, dat doen we. Waar ter wereld u zich ook bevindt, wij kunnen de veilige en tijdige levering van uw bestelling garanderen.

Stuur uw aanvraag

Uploaden
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Neem contact met ons op

Neem contact met ons op
Vul dan onderstaand formulier zo goed mogelijk in. En maak je geen zorgen over de details.
Indienen
Looking for Video?
Neem contact met ons op #
19311583352

Kantooruren

  • Maandag tot en met vrijdag: 9:00 - 12:00 uur, 14:00 - 17:30 uur

Houd er rekening mee dat onze kantooruren gebaseerd zijn op Beijing Time, wat acht uur voorloopt op Greenwich Mean Time (GMT). Wij stellen uw begrip en medewerking bij het dienovereenkomstig plannen van uw vragen en vergaderingen op prijs. Voor dringende zaken of vragen buiten onze reguliere openingstijden kunt u contact met ons opnemen via e-mail. Wij nemen dan zo snel mogelijk contact met u op. Bedankt voor uw zaken en we kijken ernaar uit u van dienst te zijn.

Thuis

Producten

whatsApp

contact