Keramische versus roestvrijstalen pompen
Alumina doseerpomp voor industriële vloeistofcontrole
Op het gebied van industriële pompen is de materiaalkeuze cruciaal voor de prestaties, duurzaamheid en toepasselijke omgeving van de pomp. Keramische pomp en roestvrijstalen pomp zijn de twee belangrijkste keuzes, elk heeft unieke voor- en nadelen. Door middel van vergelijkende analyse bespreekt dit artikel de uitstekende prestaties en voordelen van keramische pompen, vooral ATCERA-pompen gemaakt van aluminiumoxide, vergeleken met roestvrijstalen pompen.

De voordelen van een aluminiumoxidepomp: geen oppervlaktedefecten
ATCERA-pompen zijn vervaardigd met volledig compacte monomeer-keramische componenten en vereisen geen oppervlaktecoating. Deze keramische componenten zijn gemaakt van exclusieve verbindingen die zijn ontworpen voor aseptische toepassingen. Dankzij de mengeigenschappen van deze materialen en de hoge oppervlakteafwerking die na het slijpen wordt bereikt, vertonen de keramische pompen van ATCERA geen defecten, onregelmatigheden of vlekken op hun oppervlak. Deze perfecte oppervlaktekwaliteit verbetert niet alleen de vloeistofverwerkingsefficiëntie van de pomp, maar vermindert ook het risico op slijtage en corrosie.
Alumina pomp versus roestvrijstalen pomp: slijtvastheid en corrosiebestendigheid
Aluminiumoxide-keramiek staat bekend om hun extreem hoge hardheid en slijtvastheid, veel beter dan roestvrij staal. Dit betekent dat ATCERA-pompen een langere levensduur en stabielere prestaties kunnen behouden bij het verwerken van zeer schurende of corrosieve vloeistoffen. Daarentegen zijn roestvrijstalen pompen, vooral verchroomde roestvrijstalen pompen, hoewel de hardheid wordt verbeterd door galvaniseren, de slijtvastheid en corrosieweerstand nog steeds moeilijk te concurreren met aluminiumoxide-keramiek.
Waarom de ATCERA Alumina-pomp geen risico op afbladderen van de coating heeft
Er bestaat een risico op loslaten van de coating bij verchroomde roestvrijstalen pompen, vooral onder extreme omstandigheden. Zodra de coating beschadigd is, zal de corrosieweerstand van het roestvrijstalen substraat sterk verminderen. De ATCERA-aluminiumoxidepomp heeft dergelijke problemen niet en de volledig keramische constructie zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid gedurende de hele levensduur.
Beperkingen van roestvrijstalen pompen in industriële toepassingen
1. Coatingbeperking
Hoewel verchromen en andere harde coatings de slijtvastheid van roestvrij staal kunnen verbeteren, zijn deze coatings meestal dun (zoals door PVD afgezet chroomnitride, dat slechts 2 tot 5 micron dik is) en kunnen ze niet op sommige componenten worden afgezet ( zoals cilinders). Dit beperkt de toepasbaarheid van roestvrijstalen pompen in sommige veeleisende toepassingen.
2. Wrijvingscoëfficiënt en corrosieweerstand
Hoewel PVD-chroomnitridecoatings een keramiekachtige oppervlaktehardheid op zuigers kunnen bereiken, wordt hun wrijvingscoëfficiënt niet significant verbeterd en is hun corrosieweerstand relatief beperkt. Dit kan ertoe leiden dat roestvrijstalen pompen niet zo goed presteren als aluminiumoxide-pompen in specifieke vloeibare media.
3. Materiaalmoeheid en slijtage
Bij langdurig gebruik in een hoge belasting of corrosieve omgeving kunnen roestvrijstalen pompen last hebben van materiaalmoeheid en versnelde slijtage, wat de algehele prestaties en levensduur van de pomp beïnvloedt.
Aluminiumoxidepomp: de ideale keuze voor hoogwaardige vloeistofbehandeling
Concluderend bieden pompen van aluminiumoxide, zoals ATCERA-pompen, aanzienlijke voordelen bij aseptische toepassingen en veeleisende vloeistofbehandeling vanwege het ontbreken van oppervlaktedefecten, uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand en geen risico op afgeven van coating. Daarentegen hebben roestvrijstalen pompen, hoewel ze in sommige opzichten goed presteren, nog steeds beperkingen op het gebied van slijtvastheid, corrosieweerstand en stabiliteit op lange termijn. Daarom zijn ATCERA-aluminiumoxidepompen voor pompgebruikers die op zoek zijn naar hoge prestaties, een lange levensduur en betrouwbaarheid ongetwijfeld de ideale keuze.