Momenteel wordt de productie van nieuwe materialen in de natte chemie vaak verwerkt door media zoals plaatframe, centrifuge, diatomiet en polymeer te scheiden tijdens het wassen, classificeren en terugwinnen van ultrafijn poeder. ATCERA anorganische keramische membraan dwarsstroomfiltratie is een internationaal toonaangevend proces, waarvan het principe is om de te behandelen vloeistof in het filtratiesysteem te introduceren, waarbij een deel van de vloeistof en kleine moleculen door de membraangaten dringen om een filtervloeistof te vormen; Grote moleculen en deeltjes worden op het membraanoppervlak gevangen en vormen een geconcentreerde vloeistof. De vloeistof in het systeem stroomt parallel aan het oppervlak van de keramische film, waardoor het moeilijk wordt voor deeltjes om een sedimentaire laag op het oppervlak van de film te vormen en de verstopping van de film wordt verminderd. De poriegrootte van keramische membranen varieert van microfiltratie (1,4-0,1 μm) tot ultrafiltratie (100-5 nm) tot nanofiltratie instelbaar, zuur- en alkalibestendigheid, oxidatieweerstand, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid en eenvoudige reiniging, wat de revolutionaire uitstekende voordelen weerspiegelt.
Voordelen van keramische membraancomponenten van siliciumcarbide
1, hoge precisie: de fijne poriënstructuur van de siliciumcarbide membraanbuis kan fijne schurende deeltjes effectief scheiden, zodat de geproduceerde schurende deeltjes een meer uniforme deeltjesgrootteverdeling hebben;
2, corrosieweerstand: chemische weerstand, kan omgaan met schurende suspensies die sterk zuur, sterke alkali en andere corrosieve chemicaliën bevatten, de levensduur en stabiliteit van apparatuur verbeteren;
3, hoge sterkte: hoge mechanische sterkte, bestand tegen hoge druk en hoge snelheid vloeistofinslag, geschikt voor het verwerken van schurende suspensies met hoge concentratie, om een stabiel filtratie-effect te garanderen;
4, weerstand tegen hoge temperaturen: uitstekende thermische stabiliteit, kan werken in een omgeving met hoge temperaturen, is bevorderlijk voor de behoefte aan hoge temperatuurbehandeling van schurende productieprocestoepassingen;
5, continu en efficiënt: de traditionele plaat- en framefiltratie is meestal intermitterend, moet regelmatig stoppen om de filterplaat en het filterdoek te vervangen en schoon te maken, de kruisstroomfiltratie van siliciumcarbide-keramische membranen is meestal uitgerust met automatisch terugspoel- of chemisch reinigingssysteem , kan automatisch het vuil en de aanslag op het oppervlak van de film verwijderen, waardoor de filtratie-efficiëntie continu blijft werken.
De keramische film van siliciumcarbide verbetert de weerstand van de keramische film niet door de porositeit van de filmlaag te verminderen (in de richting van geen porositeit, wat op natuurlijke wijze de membraanflux zal verminderen), maar door een nieuw productieproces om de zwakte van de filmlaag te elimineren. de keramische film lage filmweerstand.
De polijsttoepassing van kruisstroomfiltratie met keramisch membraan
Op basis van de bovenstaande voordelen kan keramische membraanfiltratie van siliciumcarbide effectief onzuiverheden en grove deeltjes scheiden en verwijderen die niet voldoen aan de grootte-eisen in de schurende suspensie, waardoor de zuiverheid en kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd; Concentreer de schurende deeltjes in de schurende suspensie, verminder het daaropvolgende energieverbruik voor drogen, en het filtraat kan ook worden gerecycled en milieuvriendelijk; Hogere niveaus van automatisering (monitoring op afstand door sensoren) en verwerkingsefficiëntie (continue productie) besparen energie, verminderen het verbruik en verbeteren de systeemeconomie en betrouwbaarheid.
